Для начала я думаю, стоит рассказать подробнее про чудо прибор под названием автоклав. В основе его работы лежит давление и температура. Мы расскажем вам, какую именно давление играет роль, куда выдавливается воздух и так далее. 

Вообще автоклавы используют в разных случаях, мы рассматриваем автоклав для полимеризации и сушки смолы на конечной детали из стеклопластика. 

Деталь из углепластика или стеклопластика запаивается в специальный термостойкий прозрачный пакет, после чего из мешка откачивается воздух при помощи вакуумной установки. Ведь отсутствие воздуха в ламинате есть ключевой момент в качестве детали. После чего деталь помещается в автоклав и начинается продолжительный двух часовой процесс термообработки, если же останется хоть немного воздуха, то смола вытечет и деталь испортится. Детали из композитных материалов прогревают до + 140 С, а давление составляет пять-шесть бар.

По уставу все автоклавы должны регистрироваться, потому что это довольно опасная штукенция, 10 атмосфер это вам не шутки. Не всякая емкость сможет выдержать такую напряжение. Ниже мы покажем видео, на котором используется жидкий вакуум. Вы посмотрите, что случилось с цистерной, а если это будет автоклав, то там будет не вакуум, а давление, соответственно эту бочку развернет в другую сторону, а это в свою очередь может привести к жертвам. 

Поэтому мое личное мнение и личный опыт подсказывает мне, что самодельный автоклав для стеклопластика в домашних условиях это извращение, лучше использовать термошкаф, как сделать термошкаф своими руками. Автоклав годится, если вы решили делать космический аппарат или болид формулы один. Не зря цена автоклава15 миллионов рублей.  И все-таки я пообещал показать, как сделать самодельный автоклав своими руками, поэтому ниже я продемонстрирую вам самодельный автоклав, сделанный своими руками из бытового бидона, в этом автоклаве вы сможете делать небольшие изделия из стеклопластика или готовить пищу! 

Самодельный автоклав в домашних условиях

Этот материал я нашел в интернете, самодельный автоклав получается настоящим и рабочим. Материалы для самодельного автоклава используются самые простые: ручные инструменты, болгарка и дрель, поэтому при желании его легко собрать в домашних условиях. В данной версии температура достигает 120 градусов, а давление нагнетается до 3 бар. 

Найдите обычную молочную флягу ФА-25

Решаем проблемы по усилению автоклава сделанного своими руками

  1 - Усиление днища, в самодельном автоклаве нагоняется давление, поэтому если его не усилить, боюсь не избежать беды. Необходимо поставить в усиление дополнительный стальной блин, который будет закреплен специальным зажимом.

 2 - Также необходимо усилить саму бочку, цилиндрическую часть у бидона, сделать это можно обычными стальными хомутами.

 3 - Необходимо поработать с крышкой бидона, так как стандартный механизм не рассчитан на такое давление. Мы сделаем мощную пластину, которая будет прижиматься к бидону шестью болтами. 

 4 – Ну и последнее изменение, которое будет заключаться в контроле за состоянием бидона. Значит, мы установим специальные приборы, которые будут следить за состоянием нашего самодельного автоклава, в состав приборов войдут: манометр, термометр, клапан, который будет автоматически стравливать лишнее давление и вентиль для насоса.

1) Усиливаем дно бидона

Возьмите обычный диск от колеса (штамповку) на 12 дюймов, такой диаметр можно взять от автомобиля Ока или от небольших автомобилей Daewoo, кстати, эти диски легко отличить по треп крепежным болтам. Далее нам нужно распилить этот штампованный диск на три части. На рисунке ниже вы увидите, в каких местах точно необходимо разрезать диск, в результате мы получим два крепких обруча.

Получившиеся кольца необходимо поставить друг другу навстречу. В кольцо, которое распределено на нижнюю часть бидона, необходимо вставить лист металла, его толщина должна составлять не меньше пяти миллиметров, а диаметр 28,5 см. Вторю же часть кольца, отрезанного от штамповки необходимо закрепить на «горловине» нашего бидона. Далее нужно скрепить нижнее и верхнее кольцо шестью стяжками, на которых нарезана резьба, диаметр стяжек не должен быть меньше шести мм. 

2) Усиливаем объемную часть бидона

Здесь все проще, нужно взять пять или шесть стальных стяжек, таких как на автомобилях резинки стягивают, этими хомутами необходимо стянуть цилиндрическую часть фляги. Длина хомутов должна быть не меньше 30 см.

Стяжка цилиндрической части фляги хомутами

3) изменяем механизм для прижима крышки

Стоковый механизм для прижимания крышки самодельного автоклава нужно удалить. Саму крышку необходимо укрепить и обвальцовать по периметру, таким образом, резиновая прокладка ни каким образом не выдавится слишком высоким давлением. Далее стоит приготовить пластину из довольно крепкого металла и просверлить в ней шесть отверстий диаметром 10 мм, сама же пластина должна составлять 24 см по диаметру. Для крепежа нужно купить шесть винтов в виде петель, эти петли нужно превратить в крючки, это легко сделать с помощью болгарки. 

Нам повезло ручки и крепежи бидона, сделаны как раз в форме правильного шестигранника, таким образом, давление будет распределяться равномерно по всей поверхности.

Прижимная крышка с шестью винтами и гайками "барашек"

4) Инсталлируем в домашний автоклав автоматику и КИП

 

Источник: http://www.fibergt.ru/stati/prakticheskie-sovety/65-kak-sdelat-avtoklav-svoimi-rukami.html